Самое новое
  1. Мужской журнал
  2. »
  3. Строительство и ремонт
  4. »
  5. Строительные материалы
  6. »
  7. Экструзионный пенополистирол: преимущества материала

Экструзионный пенополистирол: преимущества материала

Как следует из самого названия, изготовляют материал посредством метода экструзии. Такой метод заключается в литье пластмасс под давлением, выполняемом на специальных машинах — экструдерах.


По устройству экструдер для пластмассового производства напоминает мясорубку, только шнек его во много раз длиннее, и труба, в которую он помещен, обогревается с помощью тэнов, чем обеспечивается расплавление пластмассы.

Гранул полистирола поступают в шнек, в котором расплавляются. Расплавленный полистирол поступает во второй шнек, где производится вспенивание материала при помощи вспенивающего агента. Обычно таковым служит фреон. Далее вспененная масса выдавливается через отверстие, обеспечивающее формирование нужного профиля. Технология его производства была разработана примерно в 50-годах прошлого века.

Экструзионный пенополистирол - это великолепный теплоизоляционный материал. Он морозостоек и не поддается разрушающему действию микроорганизмов, в частности, гнили. Не влияют на материал и температурные перепады, благодаря чему хранить этот материал можно прямо на улице.

Экструзионный пенополистирол очень долговечен — максимальный эксплуатационный срок его составляет полвека. Плиты этого материала монтируются достаточно просто. К тому же, уровень цен на такой материал вполне демократичен. Если применяется экструзионный пенополистирол, то сооружения не нуждаются в дополнительной защите, в частности от влаги. По своим теплоизолирующим свойствам, 20-ти миллиметровая плита из экструзионного пенополистирола эквивалентна 30-ти миллиметровой плите из обычного пенопласта или 40-миллиметровому слою минеральной ваты. Наконец, экструдированный пенополистирол вполне безопасен в экологическом отношении.

Экструзионный пенополистирол: его свойства и особенности эксплуатации

Экструзионный (многие пишут экструдитрованный) пенополистирол - ЭППС (XPS, ЭПС)– один из самых эффективных современных теплоизоляционных материалов. ЭПС сильно похож на пенопласт, но имеет более цельную и плотную структуру, как следствие очень высокую прочность на сжатие и абсолютную гигроскопичность.

Экструзионный (многие пишут экструдитрованный) пенополистирол - ЭППС (XPS, ЭПС)– один из самых эффективных современных теплоизоляционных материалов. ЭПС сильно похож на пенопласт, но имеет более цельную и плотную структуру, как следствие очень высокую прочность на сжатие и абсолютную гигроскопичность.

Экструзионный пенополистирол

Экструзионный пенополистирол очень широко используют в таких конструкциях как: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада, кровли (традиционные инверсионные, эксплуатируемые и др). Материал помогает решать задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен.
Экструзионный пенополистирол обладает низкой теплопроводностью (0,029-0,034), минимальным водопоглощением (0,2-0,4%), малым удельным весом (25..45 кг/м?).

Хорошего качества экструзионный пенополистирол обладает равномерной, закрытой пористой структурой, с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм. Экструзионный пенополистирол получают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента,с последующим выдавливанием из экструдера.

Хорошего качества экструзионный пенополистирол обладает равномерной, закрытой пористой структурой, с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм. Экструзионный пенополистирол получают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента,с последующим выдавливанием из экструдера.

В зависимости от сферы применения и требований к конструкции различают (согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и Федеральному закону №123) экструзионные плиты разной группы горючести: Г3-Г4. Так, при повышенных требованиях к пожарной безопасности используют экструзионный пенополистирол группы горючести Г3. Также следует отметить, что согласно новому Федеральному законодательству (ФЗ №123)для горючих теплоизоляционных материалов регламентируется определение показателя токсичности продуктов горения, для качественных пенополистироло в она составляет не более Т2- умеренно опасные. Срок службы материала сопоставим со сроком службы всего здания, у качественных производителей он составляет более 40 лет.

Преимущества экструзионного полистирола

К основным свойствам экструзионного пенополистирола, относят:

  • низкая теплопроводность
  • низкая морозостойкость (коэффициент гораздо ниже, чем у большинства изоляционных материалов, во влажных условиях теплопроводность незначительно меняется, что позволяет обойтись без дополнительной гидроизоляции);
  • низкая паропроницаемость (самый малый коэффициент среди материалов группы, сопротивление 20 мм плиты экструзионного пенополистирола аналогично одному слою рубероидного покрытия);
  • отсутствие водопоглощения (поглощение экструдированного полистирола при полном погружении в воду прекращается через 10 дней и составляет менее 0,5% объема, заполняется только разрушенный при изготовлении верхний слой, внутрь вода не проникает);
  • высокая механическая прочность ( экструзионный пенополистирол не рассыпается на гранулы при ударах, растяжении или сжатии);
  • стойкость к цементу, аммиаку, животным (к примеру мыши) и растительным маслам, неорганическим и органическим кислотам, едкой щёлочи, спиртовым красителям, биологическому разложению;
  • простота применения (монтаж эпс экструдированного пенополистирола не требует дополнительных режущих инструментов);
  • длительное сохранение первоначальных характеристик (теплоизоляционные свойства не меняются после тысячи циклов замораживания и оттаивания, изменение теплового сопротивления находится в пределах 5%, в диапазоне от 50 ниже нуля до +75 градусов все физические характеристики материала остаются неизменными).

Области строительства, в которых применяется экструзионный пенополистирол:

  • промышленное, гражданское, индивидуальное (утепление кровельных и половых покрытий, фундаментов, стен, ограждающих конструкций, подземных сооружений, коммунальных систем, а также реконструкция зданий промышленного назначения и жилого фонда).
  • дорожное (теплоизоляция и ремонт шоссейных дорожных покрытий, железных дорог и аэродромов).
  • сельское (животноводческих ферм, овощехранилищ, парников и теплиц)

Недостатки экструдированного пенополистирола:

Выгоды от применения экструдированного пенополистирола как утеплителя очевидны, сфера его применения широка, а срок службы и надежность на высоком уровне. Но каким бы положительным во всех отношениях не был экструдированный пенополистирол, все же несколько недостатков у него есть.

  • разрушаемость при контакте со сложными углеводородами, например поливинилхлоридом (сайдинг)
  • горючесть (компенсацией является способность к самозатуханию)
  • подверженность действию ультрафиолетового излучения (исключает применение в открытом виде)
  • ограничения при утеплении скатных кровель, , бань, саун (температура свыше 75?С не должна достигать плит)

 

Советуем к прочтению

Глянцевые натяжные потолки

Глянцевые натяжные потолки

Такие потолки сегодня очень распространены и встретить их можно во многих помещениях. Их возможности безграничны и для них характерна неповторимая зеркальная фактура. …

Оставить комментарий

Комментарии